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Case Studies

Saras - Implementazione di un sistema informativo per l'industria petrolchimica


Client: Saras

Challenge: Ottimizzare la pianificazione e la programmazione dei lavori di raffineria

Solution: Implementazione di un sistema integrato per la pianificazione e programmazione di tutti i lavori di investimento e manutenzione della raffineria

Results: I flussi di lavoro sono migliorati e gli obiettivi prefissi sono stati raggiunti

Saras è, nel campo della raffinazione, una delle realtà industriali più importanti nel nostro Paese e in Europa.
Il 100% del capitale sociale è detenuto dal Gruppo Moratti.
Il suo stabilimento produttivo rappresenta il 16% della capacità di raffinazione nazionale.

Il contesto

Il progetto Pianificazione/Programmazione Lavori di Raffineria (ICMMS) ha riguardato l’implementazione di un sistema integrato per la pianificazione e la programmazione di tutti i lavori della raffineria di investimento e di manutenzione della raffineria.

Obiettivi primari erano:

  • pianificare tutti i lavori di investimento e manutenzione della raffineria
  • calcolare i fabbisogni per specialità (mestiere) nel medio e lungo periodo
  • realizzare un sistema di gestione delle attività di investimento e di manutenzione nel breve periodo (programmazione di dettaglio)
  • gestire gli aspetti di sicurezza (lavoro/permesso di lavoro) in modo strutturato a sistema
  • raccogliere e utilizzare una base di dati per definire i programmi di manutenzione degli oggetti tecnici

La soluzione


Il progetto ha coinvolto i moduli SAP PM e PS, e ha compreso delle seguenti attività:

  • preparazione e presentazione degli scenari di test dei processi nei quali è stato suddiviso il progetto
  • preparazione della documentazione utente a supporto dei corsi di formazione/addestramento
  • parametrizzazione del sistema e relativa documentazione
  • analisi e realizzazione degli sviluppi ad hoc
  • “adeguamenti” per poter implementare il progetto anche in un’altra società del gruppo (Sarlux)
La realizzazione del progetto ha tra l'altro consentito:
  • determinazione del Carico Imprese revisionale nel medio
  • lungo periodo
  • programma lavori unico e condiviso dalle aree produttive
  • gestione dell’autorizzazione dei lavori fuori orario e degli extralavori
  • lista dei lavori giornalieri con visibilità sulle informazioni utili alla gestione delle attività in campo
  • gestione dei permessi di lavoro integrati con gli ordini di Manutenzione e network (attività d’Investimento)
  • statistiche sui guasti e calcolo automatico degli indici standard di Manutenzione (MTR-MTBF)
  • confronto e analisi tra i diversi tipi di piano: Target, Planned, Actual


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