Chaîne logistique étendue

Dans la recherche de la performance sur l’ensemble des activités de la chaîne fournisseur-client, la gestion de la chaîne logistique globale apparaît de plus en plus comme un levier incontournable de création de valeur.

Nos convictions

Pour CSC, la supply chain, orientée sur le service client, se conçoit comme une fonction transversale, ouverte sur les partenaires amont/aval et pilotée par les enjeux.

Plusieurs natures d’enjeux sont à examiner avec des potentiels d’économie qui restent habituellement assez forts dans un contexte de la chaîne logistique élargie. Il est nécessaire de positionner les efforts sur les segments les plus critiques, tout en conservant impérativement la vision transversale élargie.

Plusieurs domaines de travail doivent donc être considérés pour trouver une performance optimale de l’ensemble de la chaîne, des domaines qui souvent relèvent des responsabilités différentes (flux physiques, flux d’information, flux administratifs).

Nos atouts

La culture de CSC est une culture de résultats mesurés en terme de performance opérationnelle.

Nous disposons d'un pôle de conseil spécialisé avec une forte expertise métier dans différents domaines de la supply chain, nous permettant de proposer des solutions sur mesure en étroite collaboration avec nos clients. La capitalisation de nos projets et de nos expériences nous permet de proposer des solutions robustes et pragmatiques issues d’une connaissance des comportements terrain (ateliers, entrepôts, magasins, lieux de vente).

Notre approche couvre toutes les phases du projet: vision et stratégie, avant projet, spécifications, choix des outils, réalisation et intégration de systèmes jusqu'à la mise en śuvre opérationnelle. La synergie des équipes de CSC (métiers, systèmes d’information, technologies) offre à nos clients une palette d’interventions large et intégrée. Nos domaines d'intervention concernent tous les principaux secteurs de l'industrie, de la distribution et des services pour des grands groupes comme des PME.

Enfin, la force de CSC est aussi de privilégier le contexte humain de l’entreprise dans la conduite de ses projets.

Nos méthodologies

Catalyst
Notre méthodologie Catalyst© est au cśur des interventions de CSC, partout dans le monde. Elle formalise plus de 40 ans d’expérience de notre démarche projet et permet de prendre en compte toutes les dimensions du changement. Permettant de garantir le respect des objectifs des projets et des programmes, elle est devenue une composante indispensable des grands projets.

Six sigma
La recherche de l’amélioration d’un processus afin de maîtriser son résultat est l’idée principale de cette méthodologie qui accompagne les projets de CSC. La méthodologie Six sigma nous apporte les outils et la structure pour identifier les facteurs de base qui contribuent à la variabilité et au contrôle des processus. Plusieurs démarches traditionnelles peuvent être soutenues par Six sigma : amélioration du résultat, de la productivité, de l'innovation, amélioration de la satisfaction client, etc.

Business Process Reengineering (BPR)
Le reengineering des processus se focalise principalement sur la valeur ajoutée de l’entreprise et suit cette valeur ajoutée par les processus clés. Cette méthodologie est basée sur une profonde remise en cause des modes d’organisation et de fonctionnement et la recherche de véritables ruptures. Dans cette vision il est primordial de reconfigurer et adapter les processus aux finalités et s'appuyer sur tous les leviers (hommes, formation, structures, organisations, systèmes, etc).

World Class Manufacturing (WCM) et World Class Planning (WCP)
Ces démarches d’évaluation de la maturité des processus ou des fonctions permettent d’étalonner et de comparer les niveaux de performance avec les meilleures pratiques des secteurs concernés.
Notre expérience nous a permis d’y intégrer certaines spécificités afin d’assurer le succès des actions WCM et WCP. La qualification des objectifs avec une claire définition des enjeux permet d’identifier les leviers d’action et de les hiérarchiser dans les phases suivantes.

Nos résultats

Rationalisation des achats prestations
Les objectifs de réduction drastique des coûts ont conduit de nombreux acteurs à conduire des actions de maîtrise des achats, au niveau de leurs prestataires et fournisseurs. Les opérations de rationalisation des achats de prestation ont permis de réaliser des gains situés entre –5 et –20% des montants d’achat de prestation initiaux.

Principaux leviers de productivité : rationalisation du portefeuille de prestataires, réduction du nombre d’urgences à traiter, etc.

Maîtrise des stocks
Un niveau de stocks maîtrisé, c'est un moyen direct pour l'entreprise d'améliorer son besoin en fonds de roulement, et de financer ainsi des projets. CSC a développé une expertise reconnue, conduisant à des réductions de stock situés entre -20 et -50% des niveaux de stock initiaux.

Principaux leviers de productivité : amélioration du pilotage et des prévisions, standardisation des produits et des composants, définition de semi-finis pour un stockage amont, différenciation retardée, etc.

Réduction des cycles industriels et logistiques
Le supply chain management concourre à la réduction des temps de cycles, au niveau des temps industriels de production comme au niveau des temps logistiques de transport et/ou de stockage intermédiaire. Les missions de CSC ont permis de réaliser des gains substantiels, accédant à des réductions des délais allant de -20 à -60% du temps de cycle initial.

Principaux leviers de productivité : mise en place de politiques de gestion des flux tendus, pilotage opérationnel des flux en «juste à temps», programmes d’intégration des flux d’informations, rationalisation des tailles de lot, etc.

Réduction des coûts opérationnels
La réduction des coûts opérationnels est un levier clé de productivité, qui a des impacts directs sur les charges et le compte de résultat de l’entreprise. Les missions de BPR visent à refondre les processus clés de l’entreprise, afin d’en minimiser les coûts opérationnels. Les réductions de coût réalisées par CSC sont de l’ordre de -10 à -30%.

Principaux leviers de productivité : optimisation des processus de plate-formes, optimisation des processus de support (approvisionnements, administration des ventes, etc.), réduction des coûts industriels («lean manufacturing», amélioration de la productivité, assurance qualité,etc).


Nos références

Agfa, Air France, Airbus, Basell, Compagnie des Wagons Lits, Cultura, Danone, DuPont, Essilor, Fnac, JCDecaux, La Poste, MLP, Monoprix, Motor Coach Industries, Pioneer, PSA, Renault, Rolls-Royce Motor Cars, Sanofi Aventis, Solvay, Thales, Tyco Healthcare, Valeo, Vallourec